8月上旬，石墨化增碳剂市场较为平淡，市场报**低分化，粒度1mm≤粒度≤5mm为例，河南地区价格在4300-4400元/吨，河北地区价格在4600-4700元/吨，也有部分厂家报价4800元/吨以上。
原料市场生焦价格继续低位徘徊，对石墨化增碳剂市场支撑不足。
增碳剂厂家受环保压力影响，河南地区产能下降，部分企业将产能逐渐转移。山东地区开工尚可，价格较为平稳。
下游市场，粗钢产量虽然持续上涨，但是涨幅明显放缓。钢材市场方便，据统计全国29个重点城市钢材社会库存为1145.5万吨，较2018年同期上升了299.5万吨，涨幅达35.4％。库存上涨的同时价格也出现下滑局面，钢市后期信心不足。
目前，石墨化增碳剂市场利好有限，短期内仍将低位运行
增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异。并非市面上说采用石墨粉剂经压制成型，这种生产方式需要添加过多的粘结剂成型，含碳量一般达不到增碳剂的要求
石墨行业技术分析，出口大都是低技术含量低附加值的资源性石墨产品，如中低档的高碳石墨、高纯石墨、微粉石墨、球状石墨及可膨胀石墨等产品。石墨行业分析指出，鳞片**石墨近两年价格低至3000元/吨。而进口常常是高技术含量高附加值的石墨深加工产品，如美日德法生产的柔性石墨，特别是日本生产的核能级的硫(S<500pm)及高纯(S<50pm)柔性产品，这些产品进口**达10万-20万元/吨，一些氟化石墨产品，更是高达30万-50万元/吨。
我国石墨的主要消费结构及消费总量走势
石墨行业分析
我国石墨资源分布广泛，主要分布在黑龙江、山东、内蒙古、河南、四川、湖南等地; 目 前，我国已经形成山东平度、湖北宜昌、黑龙江鸡西、内蒙古兴和等生产加工基地，近几年，我国石墨行业受宏观经济放缓及国内石墨资源整合等影响，但产量依然保持稳定。现从建议来分析石墨行业技术。
(1)控制石墨生产总量，强化矿山开采管理
由于解放后的持续大量开采，特别是近几年的掠夺式开采，使得我国现有的可开采的石墨资源储量己大大下降，现在的石墨储量只有2001年的一半左右。石墨行业技术分析，我国新成立了数百家石墨开采和加工企业，这些企业生产管理水平参差不齐，大多数依旧是低水平的重复建设，加剧了产业竟争，使得原本利润很薄的企业利润进一步下滑。保护的石墨资源已经迫在眉睫。这两年虽然石墨行业也开始实行石墨生产总量的调控，根据需求总量来调控矿山生产量，但是非法采矿现象仍然存在，石墨的供应量依旧大于需求量，建议管理部门加大粒度处罚乱采滥挖的矿点。对几处大型的石墨产业园区进行资源整合，淘汰不具备一定工艺能力和技术水平的中小矿点，整合不合理、能耗高、污染严重的中小型企业，避免中、低炭石墨产品过多生产，控制石墨低端产品市场的投放量，如将鸡西和萝北云山的产能在旺季时缩为一半，淡季时停工减产。
1.腐蚀缺陷：主要是受到了外界环境入侵，让该带的表面产生了化学反应进而有腐蚀出现，像是锈斑和酸洗等都是腐蚀的表现。
2.来料的缺陷：在进行热轧的时候相应的程序已经进行。孔洞就是一种比较常见的缺陷了，在进行卷渣和表面有裂纹并进行轧制的时候所生成。
3.机械损伤缺陷：他主要是在进行生产的时候因为冷轧带钢和一些硬物进行碰撞进而出现的，他会让带钢的表层受到伤害，有擦伤等等。
4.表面吸附物的缺陷增碳剂生产厂家：因为在生产的时候带钢的表面有吸附物进而出现了缺陷。
增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等，其中各种分类下又有很多小种类。增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。
增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。目前绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼，也有少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。
但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。
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