3)耐磨材料和润滑剂：在许多机械设备中，用石墨作耐磨和润滑材料，可以在-200～2000℃温度范围内以100m/s的速度滑动，不用或少用润滑油。
4)密封材料：用柔性石墨作离心泵、水轮机、汽轮机和输送腐蚀介质的设备的活塞环垫圈、密封圈等。
5)耐腐蚀材料：用石墨作器皿、管道和设备，可耐各种腐蚀性气体和液体的腐蚀，广泛用于石油、化工、湿法冶金等部门。
6)隔热、耐高温、防辐射材料：石墨可作为核反应堆中中子减速剂以及火箭的喷嘴、的鼻锥、宇航设备零件、隔热材料、防辐射材料等。
石墨制品厂主营:高纯度石墨板,自润滑石墨轴承,石墨密封圈,四氟石墨,高纯石墨棒,石墨棒制品,石墨棒加工,石墨滚轮,高纯石墨刮片等产品.公司在具有十几年的生产经验的基础上,引进的设备、技术和全新的管理机制,我们的产品你值得拥有!
「高纯度石墨板】的加工处理方式：
高纯度石墨板在组装前，bi须握过锯割、鲍平、开口及钻孔等机械加工。加工后的石墨板任意相邻两面均应互相垂道，厚度偏差不大于士1毫米，竟度为180及90毫米的偏差分别不大于1。5及1毫米，长度偏差不大于士5%。
石墨板握机械加工后，将开口yi端作如下处理：
yi、以亚蕊仁油或桐油在平底浸清槽中加热至100-110摄氏度，将石墨板的开口yi端浸入槽中，浸入深度为50十5毫米，恒温4小时以上，使其浸透；
二、浸透后将石墨板取出，用布或棉抄擦净其表面的油溃；
三、在油浸层上部（开口向下暨放时）四周涂yi段高度为20米的苯沥青；
为了检验石墨板的油浸深度，在浸清每批石墨板的同时，应放2-3块同yi厚度与宽度的短石墨板，作为检验油浸深度是否完全的试样。
如何选择高纯度石墨板：
导电性的石墨板：这种石墨板主要是做为yi种良导体使用，这样厂家就应该选择yi些石墨化程度好的原材料加工，这种石墨质地柔软，导电性能比较好，比较明显的特点是颗粒相对较大，因为颗粒大的石墨能耐比较大的电流，并且通过大电流时不容易折断。
机械用石墨板：这种石墨就应该选择颗粒比较小、密度相对较大的石墨，这中石墨润滑程度、耐摩擦还是比较好的。
卸出石墨板后的石墨化炉，先将石墨化冶金焦取出来，并用铁棍砸碎已结成硬块的炉底料(每次约有100-200毫米厚），取出废炉底料并另换新料。立装法的炉子两侧保温料，如没有倒塌而又绝缘状况较好，可以重复利用，但应将表面沾有石墨粉的部份铲去。
炉子经过清理后,对炉头及导电电极要进行检査及小修，特别是要检查导电电极有没有断裂。检查的方法是用手槌敲击导电电极的一头，如果听到清脆的响声则电极没有断,如果响声沉浊则电极可能已断。这时，要将炉头夹层里的石墨粉取出一部份，并在炉头内侧取下几块石墨块，检查在什么部位断开。如果在炉头外墙中间断开，则一定要及时更换,如在填充石墨粉的地方断开，则因石墨粉可以填入断裂处对通电妨碍不大，还可以继续使用几次^
对炉头内外墙中间填充石墨粉的地方要用长铁棍插入其中并很好搅动，因为在通电过程中，常有小部份石墨粉被氧化。搅动后，可使石墨粉中的空隙减少，以后再补充适量的石墨粉。对炉头内外墙也要检查有无裂缝,外墙的裂缝可抹以耐火泥，内墙的裂缝则用石墨扮调成浆仔细抹上。导电电极靠炉内侧的端部表面产生的金刚砂要用铲子铲掉，然后抹上一层石墨浆。
炉子的使用寿命与操作和维护有着密切的关系。使用与维护得好的右墨化炉可以连续生产两年之久;使用与维护不好，有可能只生产几炉就毁坏。
2.双较板，通过浸渍处理(一般浸渍呋喃树脂)，大大提高了产品的不透性，浸渍后产品不渗液，所以广泛用于电池行业，产品密度能够达到2.0-2.2g/cm3，工作温度不能**过200℃。
浸渍试剂通常为呋喃树脂，酚醛树脂和金属。具体浸渍什么金属需要跟客户确认。
石墨板的工艺技术特性：
1、耐高温：石墨是目前已知的耐高温的材料之一。它的熔点为3850℃±50℃，沸点达4250℃。它在7000℃**高温电弧下10S，石墨的损失小，按重量计石墨损失0.8%。由此可见，石墨板的耐高温性能是很**的。
2、的抗热震性能：石墨具良好的抗热震性能，即当温度突然变化时，热膨胀系数小，因而具有良好的热稳定性，在温度急冷急热的变化时，不会产生裂纹。
3、导热性和导电性：石墨具有良好的导热性和导电性。它与一般的材料相比，其导热导电性是相当高的。比不锈钢高4倍，比碳素钢高2倍，比一般的非金属高100倍。
4、润滑性：石墨的润滑性能类似于二硫化钼，摩擦系数小于0.1.其润滑性能随鳞片大小而变，鳞片愈大，摩擦系数愈小，润滑性愈好。
5、化学稳定性：常温下石墨板具有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱、耐的腐蚀。
石墨金属复合板是由金属芯板和柔性石墨卷材复合而成,有冲齿型和粘结型二种.可冲制各种垫片,如:气缸气垫.排水.水位计垫.法兰热片.阀门中道换垫器垫片等,是一种适用范围广,密封性能强的理想密封材料
加工能力强，可以提供**薄、**大石墨板及拼接石墨板;可以根据需要，提供挤压成型、振动成型、模压成型、等静压成型的石墨板、石墨方、石墨园;根据不同的技术要求，可以对石墨板、石墨方、石墨园进行抗氧化处理、不透性处理、增强性处理，提高使用性能，使用寿命中细颗粒度石墨具有以下特性：
1、各向同性好，特性与尺寸、形状、取样方向无关
2、结构均匀、致密、抗氧化能力强
3、优良的自润滑性;4、良好的抗化学腐蚀性
5、较高的导热率和热稳定性能
6、足够的机械强度和抗冲击性能
7、易于机械加工，可按要求加工成各种几何形状的产品。细结构石墨具有以下特性：1)优良的自润滑性及较低的灰分;2)良好的抗化学腐蚀性;3)较高的导热率和热稳定性能
[1];4)足够的机械强度和抗冲击性能;5)易于机械加工，可按要求加工成各种几何形状的产品。
重庆废石墨板回收收购废石墨_收购废石墨
一)石墨材料的加工形式
石墨电极的加工主要有三种形式：加压振动法、数控自动成形法和机械加工。
(1)加压振动法：加压振动法需要机床，电极母模与电极形状相反。石墨材料和成形工具在加工时相对放置，留有一定的间隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其问。在通过加工液的同时，使石墨和成形工具发生超声波振动。在磨料冲击力的作用下，石墨被微量剥离而成所需要的形状。磨料为SiC、B4C或金刚石，磨料越粗则加工速度越快。机床工作时采用密封式和水幕式进行加工。适合于批量生产情况用的电火花成形加工。
(2)数控自动成形法：数控自动成形法需要的石墨电极成形机，它采用数控，有自动调换装置，可容纳多把。为加工，加工石墨电极的四周用水幕包围，防止石墨粉尘四处分散。另外也可以用湿式加工法，由水溶性切削液防止被磨损和石墨粉尘飞散。机床具有高性能过滤装置，可以将切削液和石墨切屑分离，可保证长时间连续加工，是石墨电极加工的设备，适合于模具用电极加工。但是其价格较高，在国内应用还不普遍。
(3)机械加工：机械加工为国内一般模具生产单位采用的主要。
石墨材料可以采用车削、铣削、钻削和磨削的进行加工。另外，石墨材料在机械加工时易产生灰粉飞扬，给加工设备和操作人员带来不利的影响。
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