一、石墨电极
电弧炉炼钢关键耗材、原料成本占比达66.88%，**高功率化是发展方向。
石墨电极是无定型碳经过石墨化炉焙烧而成的石墨制品。从生产工艺上看，石墨电极以石油焦、针状焦和煤沥青为主要原材料，原材料成本占比达51.83%。经文中测算，1吨**高功率石墨电极需针状焦1.02吨，煤沥青0.29吨，若按3月16日原材料价格计算，**高功率石墨电极的成本价已达39797元/吨;石墨电极生产工序多达11道，普通功率石墨电极的生产周期在50天以上，而**高功率石墨电极的生产周期长达65天以上;从发展趋势看，**高功率电弧炉是主流发展方向，电弧炉功率提升将驱动500mm以上直径的高功率和**高功率石墨电极发展;根据中国炭素行业协会统计数据，我国高功率及**高功率石墨电极占比逐年提高，2016年占比达73%。
二、需求端
2017年国内、海外石墨电极表观消费量分别增长3.06%、10.56%，预计2018~2020年需求年均复合增速达4.88%
石墨电极是电炉炼钢关键耗材，且是易耗品，根据高占彪等人2009年在《炭素技术》期刊上发表的《对电弧炉冶炼中石墨电极消耗及使用的探讨》一文，钢铁冶炼常用交流三相电弧炉石墨电极消耗量在1.5~2.5kg/t，平均为2.0kg/t;根据我们于2018年3月6日发布的《炼钢工艺发展路径专题之一：短流程VS长流程-环保与经济性加速短流程发展，上游原材料及耗材产业链或受益》深度报告，2017年海外在建短流程电弧炉产能为3676.2万吨，2018~2019年计划电弧炉产能为8835.5万吨，国内已官方宣布进行产能置换电弧炉设计产能为3118万吨，据测算预计2018~2020年将新增石墨电极需求9.27、14.19和4.92万吨，合计28.38万吨。
三、供给端：
2017年海外、国内产能利用率分别仅72%、64%，国内在建项目产能52.4万吨，年均复合增速或达13.18%
从海外看，根据文中测算，2017年海外石墨电极产能为78万吨，产能利用率为71.86%;根据各公司年报，2017年7家海外**石墨电极厂商产能为72.6万吨，产能份额为93.08%;日本ShowaDenko(昭和)为海外产能大石墨电极厂商，2017年产能为25万吨。受制于行业景气度降低、利润下降等影响，海外石墨成员自2012年以来进行了多次减产、合并，根据印度HEG公司年报，7大海外石墨电极厂商产能由2012年的95.8万吨大幅下降24.22%至2017年的72.6万吨;从国内看，根据中国炭素行业协会统计数据，2017年我国石墨电极产能为92万吨，产量为59.09万吨，产能利用率仅为64.23%;2017年以来，国内各地市人民网站已公开宣布投产、在建、拟建的石墨电极项目总产能至少为52.4万吨，国内年均复合增速或达13.18%。
四、供需平衡
预计2018年石墨电极供需基本平衡，2019、2020年石墨电极或供大于求根据文中测算，若新增产能均能够满产，则2018年供需缺口为1万吨，考虑到原有产能或可通过提高产能利用率实现增产填平供需缺口，2018年石墨电极或处于供需紧平衡的状态;2019年后，随着国内石墨电极项目达产，石墨电极总供给开始大于总需求，即2019、2020年石墨电极市场或处于供大于求的状态。
五、建议
属中国北方碳素基地骨干企业：，下属石墨电极有限公司（石墨一厂），石墨制品有限公司（石墨二厂），石墨物资回收有限公司（石墨三厂）地处冀晋鲁豫四省交接，临静注高速，京广铁路，交通发达。我们提供各种普通石墨电极，高功率石墨电极，浸渍石墨电极，石墨产品深加工，制造石英器件用石墨部件，石墨片，拉单晶用石墨加热器和坩埚，熔化金属（合金）用石墨坩埚，石墨模具，石墨结晶器，石墨密封圈，石墨棒，石墨块，石墨环，石墨套，自润滑石墨轴承理体系，根据客户要求订做的其他石墨产品等等。优质的生产工艺流程，良好的生产环境，先进的设备与设施，产品遍布国内**国外，在客户中以优质服务和上乘质量享有声誉。我们竭诚希望社会各公司与我们联系
1、石墨电极材料的颗粒越小，其放电就越均匀越稳定，因此在使用时**选用小颗粒的石墨材料。
2、石墨电极材料的折抗系数直接关系到了其材料的强度，对于精度越高的设备和产品，其强度要求也就越高。硬度越高，其放电损耗也就越小，但同时对加工设备和成本的要求也就更高。
3、材料的固有电阻率也是很重要的一个评判标准。相同的条件下，电阻率越高放电也就越慢，直接觉得了材料的适用范围。
一、速度快，石墨放电比铜快2-3倍，资料不易变形，在薄筋电极的加工上优势显着，铜的软化点在1000度摆布，简单因受热而发生变形，石墨的提高温度为3650度摆布，比较而言，石墨资料热膨胀系数只要铜材的1/30；
二、重量轻，石墨的密度只要铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有用下降机床(EDM)的担负，更适用于大型模具的使用；
三、损耗小，因为火花油中含有C原子，在放电加工时，高温致使火花油中的C原子被分解出来，而在石墨电极的外表构成保护膜，抵偿了石墨电极的损耗；
四、无毛刺，铜电极在加工结束后，还需手艺进行去掉毛刺，而后没有毛刺，这不但节省了很多的本钱和人力，一起更简单完成自动化出产；
五、易抛光，因为石墨的切削阻力只要铜材的1/5，操作上更简单进行手艺研磨和抛光；
六、本钱低，因为近几年铜材报价不断上涨，现在，各方面同性石墨的报价比铜的更低；一样体积下东瀛碳素的普遍性，石墨商品的报价比铜低百分之三十到六十，报价比较稳定，短期报价动摇相对来有讲比较小。
由于时间有限，只是针对石墨电极材料的特点进行了介绍，如果您石墨电极材料有兴趣，想要了解更多相关信息，或者是想要购买石墨电极材料，石墨电极欢迎与我公司联系，我以司将根据您的需求，提供石墨电极材料，石墨电极及相关信息。
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本公司主要经营石墨电极，各种功率的石墨电极服务于广大用户。本公司生产拥有先进的生产设备，配套齐全。本公司经营多年，拥有丰富的经验，先进的技术手段以及完善的检测设备。目的至于生产优质的石墨电极。
的成分:石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热融化的导体。
石墨电极的用途和性能：石墨电极用于炼钢电弧炉、精炼炉，作为导电电极。用于工业硅炉、黄磷炉、刚玉炉等作为导电电极。石墨电极的性能主要包括：导电性好，抗热震性强，机械强度高等。
使用石墨电极时的注意事项：1、根据电炉容量和变压器负荷，适当选择电极的品级和直径。
2、电炉装料时，大块炉料应装在炉底，以免炉料塌落撞断电极。在冶炼过程中，应避免石灰等不导电。3、物体大量聚集在电极正下方，否则会影响电极通电，甚至会导致电极这折断等注意事项。
石墨电极如何保养：防止强腐蚀火焰直喷石墨制品的侧面和底砣。运用过程中，每周将石墨制品转折一次，石墨制品的寿命。运用适量的助燃剂，添加剂将减少石墨制品的寿命。搬运过程中要轻拿轻放，严禁震摔。
本公司多年来专注于石墨电极的生产，致力于生产优良的石墨电极。多年来备受新老顾客的支持和拥戴。拥有良好的信誉和口碑。如有需求，敬请选择本公司的石墨电极，放心有**！
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