2.双较板，通过浸渍处理(一般浸渍呋喃树脂)，大大提高了产品的不透性，浸渍后产品不渗液，所以广泛用于电池行业，产品密度能够达到2.0-2.2g/cm3，工作温度不能**过200℃。
浸渍试剂通常为呋喃树脂，酚醛树脂和金属。具体浸渍什么金属需要跟客户确认。
石墨板的工艺技术特性：
1、耐高温：石墨是目前已知的耐高温的材料之一。它的熔点为3850℃±50℃，沸点达4250℃。它在7000℃**高温电弧下10S，石墨的损失小，按重量计石墨损失0.8%。由此可见，石墨板的耐高温性能是很**的。
2、特殊的抗热震性能：石墨具良好的抗热震性能，即当温度突然变化时，热膨胀系数小，因而具有良好的热稳定性，在温度急冷急热的变化时，不会产生裂纹。
3、导热性和导电性：石墨具有良好的导热性和导电性。它与一般的材料相比，其导热导电性是相当高的。比不锈钢高4倍，比碳素钢高2倍，比一般的非金属高100倍。
4、润滑性：石墨的润滑性能类似于二硫化钼，摩擦系数小于0.1.其润滑性能随鳞片大小而变，鳞片愈大，摩擦系数愈小，润滑性愈好。
5、化学稳定性：常温下石墨板具有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱、耐溶剂的腐蚀。
石墨金属复合板是由金属芯板和柔性石墨卷材复合而成,有冲齿型和粘结型二种.可冲制各种垫片,如:气缸气垫.排水.水位计垫.法兰热片.阀门中道换垫器垫片等,是一种适用范围广,密封性能强的理想密封材料
加工能力强，可以提供**薄、**大石墨板及拼接石墨板;可以根据需要，提供挤压成型、振动成型、模压成型、等静压成型的石墨板、石墨方、石墨园;根据不同的技术要求，可以对石墨板、石墨方、石墨园进行抗氧化处理、不透性处理、增强性处理，提高使用性能，使用寿命中细颗粒度石墨具有以下特性：
1、各向同性好，特性与尺寸、形状、取样方向无关
2、结构均匀、致密、抗氧化能力强
3、优良的自润滑性;4、良好的抗化学腐蚀性
5、较高的导热率和热稳定性能
6、足够的机械强度和抗冲击性能
7、易于机械加工，可按要求加工成各种几何形状的产品。细结构石墨具有以下特性：1)优良的自润滑性及较低的灰分;2)良好的抗化学腐蚀性;3)较高的导热率和热稳定性能
[1];4)足够的机械强度和抗冲击性能;5)易于机械加工，可按要求加工成各种几何形状的产品。
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一)石墨材料的加工形式
石墨电极的加工主要有三种形式：加压振动法、数控自动成形法和机械加工。
(1)加压振动法：加压振动法需要专门机床，电极母模与电极形状相反。石墨材料和成形工具在加工时相对放置，留有一定的间隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其问。在通过加工液的同时，使石墨和成形工具发生超声波振动。在磨料冲击力的作用下，石墨被微量剥离而成所需要的形状。磨料为SiC、B4C或金刚石，磨料越粗则加工速度越快。机床工作时采用密封式和水幕式进行加工。适合于批量生产情况用的电火花成形加工。
(2)数控自动成形法：数控自动成形法需要的石墨电极成形机，它采用数控，有自动调换装置，可容纳多把。为加工，加工石墨电极的四周用水幕包围，防止石墨粉尘四处分散。另外也可以用湿式加工法，由水溶性切削液防止被磨损和石墨粉尘飞散。机床具有高性能过滤装置，可以将切削液和石墨切屑分离，可保证长时间连续加工，是石墨电极加工的设备，适合于模具用电极加工。但是其价格较高，在国内应用还不普遍。
(3)机械加工：机械加工为国内一般模具生产单位采用的主要。
石墨材料可以采用车削、铣削、钻削和磨削的进行加工。另外，石墨材料在机械加工时易产生灰粉飞扬，给加工设备和操作人员带来不利的影响。
石墨板具有导电性好、耐高温、抗酸、碱腐蚀和易加工等良好特性。因此广泛被应用在冶金，化工、电化学等工业当中。石墨板有高纯石墨板,电极石墨板和柔性石墨板。石墨方：普通规格和高强、度石墨方选用优质石油焦为原料，采用先进的生产工艺和设备生产，产品具有密度大、抗压和抗折强度高、气孔率低、耐烧蚀、耐酸硷等特点，为冶金炉、电阻炉、炉衬材料、化工设备、机械模具、异型石墨件加工选用材。
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石墨板具有导电性好、耐高温、抗酸、碱腐蚀和易加工等良好特性。因此广泛被应用在冶金，化工、电化学等工业当中.
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